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光纤激光切割机比CO2激光切割机的优势
近光纤激光切割机的发展势头很猛，由于光纤激光器的高光束质量、高亮度、高转换效率、运转成本低及体积小等一系列优点，这种全光路光纤传输之高柔性的，全固态激光器引起了人们的极大兴趣。与CO2激光切割机相比它具有多方面的优势。
首先，从切割床尺寸来说。像CO2等气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，但光纤激光技术无范围限制。而且可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边，二氧化碳激光切割技术是做不到的。
第二，极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30％。
第三， 光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍，节能环保。对于二氧化碳切割系统的各个单元来说，实际一般利用率约为8％至10％。而对于光纤激光切割系统来说，用户可以期望更高的电源效率，大约在25％至30％间。
第四， 极高的切割速度：是同等CO2激光切割机的2倍。
第五，极低的维护成本：二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。
影响金属激光切割机加工精度的因素 金属激光切割机的加工精度，终取决于金属激光切割机，数控机床的精度，以确保数控机床的精度，包括几何精度，定位精度，重复定位精度和切割精度。这是影响金属激光切割加工精度的主要因素。
（1）几何精度，又称静态精度。这是错误的关键部件组装后的几何形状的金属激光切割机数控机床的综合反映。测试使用的数控机床和普通机床类似的测试方法测试了更高的要求，几何精度的测试。
（2）定位精度。它是一种金属激光切割机，数控机床在确定终点的移动轴可以达到的位置精度。被称为定位误差的错误。定位误差包括伺服系统，检测系统，给水系统和其他错误，包括运动部件和几何误差的轨道。这将直接影响零件的加工精度。基于测量值的定位精度，可确定 的机器来实现自动加工工件的加工精度。
（3），是指多次运行相同的代码位置度的一致性，在金属激光切割机，数控机床。伺服系统的特点，重复定位精度，刚性和摩擦特性的因素，在正常情况下，重复定位精度的机会错误影响系统的饲料差距是正态分布，它会影响数量的一致性零件加工是一个非常重要的精度指标。
在检查的切削条件切削精密金属激光切割机，机床，几何精度和定位精度。
金属激光切割机数控系统和机床制造商在制造过程中和机器安装和调试过程中的精度可以保证，但数控机床的定位精度和重复定位精度与机床的使用和变化较大因此定期使用的机器，或在必要时测试的定位精度和重复定位精度。
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从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看，激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。
这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处：
首先，作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是 的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
其次，正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级，前者是不能用光纤传输的，后者可以用光纤传输，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前，为了实现三维加工，我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面，实现CO2激光的三维加工，这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达 手里，价格昂贵，维护要求高，在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，特别是针对汽车行业，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纤激光配合同样柔性化的机器人系统，成本低，故障点少，维护方便，速度奇快，当仁不让地稳稳占领了这块市场。
再次，光纤激光的光电转化率高达25％以上，而CO2激光的光电转化率只有10％左右，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显，要是光纤激光的生产厂家更多一些，价格再合适一点，并解决了厚板切割工艺，CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过，光纤激光作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光，其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。
值得一提的是，根据国际标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的一级，而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害 的一级，出于考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。
光纤激光切割机的五大特有优势 光纤激光切割机是目前非常先进的激光切割设备，在所有激光切割机中，它属于第三代激光切割设备。它的出现给很多企业的生产加工带来了极大的便利，不仅提高了工作效率，同时给企业带来了更大的机遇。那么光纤激光切割机有什么样的优势呢?我们一起来了解一下。
相比其他的切割设备来说，光纤激光切割机的优势是非常明显的，经过专家的总结，光纤激光切割机的优势主要有下面五点：
光纤机的光束品质和切割品质：光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度；
强大的适应能力：激光经过光纤导出，使机械系統的构造变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易和机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力3、极高的稳定性：采纳世界的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时；
光纤机的电光转换效率高达25％＆MDASH；30％，远大于co2激光切割机，节能环保；
光纤机拥有极高的稳定性：采纳光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时
节省时间的是光纤激光机的保护成本很低，无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量保护成本；而且操作和保护都非常的便利，光纤传输，不需要调动光路；
